Recolle agora!Problemas comúns e tratamento dos xeradores de nitróxeno cuxa pureza non está á altura (Parte 2)
Como todos sabemos, a pureza do xerador de nitróxeno é fundamental para a produción.A impureza do nitróxeno non só afecta a aparencia da soldadura, senón que tamén leva á oxidación do produto e a defectos do proceso, e mesmo provoca importantes riscos de seguridade nas industrias químicas e de extinción de incendios.
O artigo anterior "Problemas comúns e tratamentos da pureza non estándar dos xeradores de nitróxeno" compartiu a relación entre a impureza de nitróxeno nos xeradores de nitróxeno e os fallos mecánicos dos propios equipos e sistemas de apoio, así como os impactos e solucións resultantes.Neste artigo, imos compartir aínda máis produtos secos de factores externos: a influencia da temperatura do ambiente de funcionamento do equipo, o punto de orballo do aire comprimido (contido de humidade) e o aceite residual do aire comprimido sobre a pureza do xerador de nitróxeno e o rendemento do equipo.
1.
Os equipos xeradores de nitróxeno están deseñados tendo en conta o ambiente de traballo estable do equipo, normalmente no rango de 0-45 °C, o que significa que o equipo pode funcionar normalmente dentro deste rango de temperatura.Pola contra, se se opera fóra da temperatura ambiente deseñada, traerá problemas como a degradación do rendemento e a alta taxa de fallos.
Cando a temperatura ambiente supera os 45 °C, a temperatura de escape do compresor de aire será demasiado alta, o que aumentará a carga do liofilizador.Ao mesmo tempo, pode provocar que o secador conxelador tropece a altas temperaturas.Non se pode garantir o punto de orballo do aire comprimido, o que afectará seriamente ao xerador de nitróxeno.efecto.Baixo a premisa da mesma pureza, o caudal de produción de nitróxeno caerá máis dun 20%;se o fluxo de produción de nitróxeno permanece inalterado, a pureza do gas nitróxeno non cumprirá os requisitos de deseño.Mediante probas de laboratorio de alta e baixa temperatura, descubrimos que cando a temperatura ambiente é inferior a -20 °C, algúns accesorios eléctricos non se poden iniciar ou a acción é anormal, o que provocará directamente que o xerador de nitróxeno non se inicie e funcione.
solución
Para mellorar o ambiente da aula de informática, o sistema de ventilación debe mellorarse no verán e as condicións de calefacción deben aumentarse no inverno para garantir que a temperatura ambiente da sala de informática estea dentro dun rango razoable.
2.
O contido de humidade (punto de orballo a presión) no aire comprimido ten un impacto directo no xerador de nitróxeno/peneira molecular de carbono, polo que o xerador de nitróxeno ten requisitos estritos sobre a calidade do aire comprimido na parte frontal.
O caso real do impacto do efecto de eliminación e separación da auga do secador frío no xerador de nitróxeno:
Caso 1: un usuario non instalou un drenador automático no tanque de almacenamento de aire do compresor de aire e non drenou a auga con regularidade, o que provocou un gran contido de humidade na entrada de aire do secador frío e no filtro da terceira etapa. a entrada e saída de aire do secador frío non instalaron un drenaxe E a drenaxe manual regular, o que resulta nun contido de auga súper alto no sistema, o que fai que o filtro de carbón activado instalado na parte traseira absorba auga e forme bloques para bloquear o aire comprimido. o gasoduto e a presión de admisión redúcese (inxesta insuficiente), o que provoca que a pureza do xerador de nitróxeno non cumpra o estándar.O problema resolveuse engadindo o sistema de drenaxe despois da transformación.
Caso 2: o separador de auga do secador frío do usuario non é bo, polo que a auga de refrixeración non se separa a tempo.Despois de que unha gran cantidade de auga líquida entra no xerador de nitróxeno, 2 electroválvulas rompen nunha semana e o interior do pistón da chave de asento angular está completamente danado.É auga líquida, o que fai que o selo do pistón se corroa, o que fai que a válvula funcione de forma anormal e o xerador de nitróxeno non funcione normalmente.Despois de substituír o liofilizador, o problema resolveuse.
1) Na superficie da peneira molecular de carbono hai microporos, que serven para adsorber moléculas de osíxeno (como se mostra na figura).Cando o contido de auga no aire comprimido é demasiado pesado, os microporos da peneira molecular encolleranse e o po da superficie da peneira molecular caerá, o que bloqueará os microporos da peneira e provocará o peso unitario das peneiras moleculares de carbono. non pode producir o fluxo de nitróxeno e a pureza de nitróxeno requiridos pola clasificación.
Recoméndase que os usuarios instalen un secador de adsorción na entrada do xerador de nitróxeno para reducir o contido de auga do aire comprimido e garantir que a peneira molecular de carbono non estea contaminada por aceite pesado e auga pesada.Xeralmente, a vida útil da peneira molecular pódese estender en 3-5 anos (segundo o nivel de pureza).
3.
Efecto do contido de aceite no aire comprimido no xerador de nitróxeno/peneira molecular:
1) Para calquera tipo/forma de criba molecular, os compoñentes innecesarios son filtrados a través dos microporos da superficie da peneira molecular para obter as substancias que necesitamos.Pero todas as peneiras moleculares teñen medo á contaminación por petróleo e a contaminación residual por aceite é unha contaminación completamente irreversible para as peneiras moleculares, polo que a entrada do xerador de nitróxeno ten requisitos estritos de contido de aceite.
2) Como se mostra na figura anterior, as manchas de aceite cubrirán os microporos da superficie da peneira molecular, facendo que as moléculas de osíxeno non poidan entrar nos microporos e sexan adsorbidas, o que resultará nunha diminución da produción de nitróxeno, ou baixo a premisa de garantindo o caudal orixinal, a pureza do nitróxeno quedará sen cualificación dentro de 5 anos.
Métodos de mellora para os problemas anteriores: Preste atención á ventilación da sala de máquinas, reduce a temperatura ambiente e reduce a cantidade de aceite residual no aire comprimido;reforzar a protección mediante secadores en frío, secadores de succión, filtros e desengraxantes de carbón activo;Substitúe/manteña regularmente o equipo frontal do xerador de nitróxeno, garantindo que a calidade do aire comprimido pode protexer e prolongar moito a vida útil dos xeradores de nitróxeno e o rendemento das peneiras moleculares de carbono.
4.
En resumo: factores externos como a temperatura ambiente da sala de máquinas, o contido de auga e aceite do aire comprimido afectarán o rendemento do equipo de produción de nitróxeno, especialmente o secador en frío, o secador de succión e o filtro na parte frontal do aire comprimido. A máquina de fabricación de nitróxeno afectará directamente aos equipos de fabricación de nitróxeno.O efecto de uso do xerador de nitróxeno, polo que a elección dun equipo de secado eficiente e de alta calidade é particularmente crítico para o xerador de nitróxeno.
Moitos fabricantes de xeradores de nitróxeno non producen equipos de purificación de aire comprimido front-end.Cando o sistema xerador de nitróxeno falla, é fácil que os fabricantes de xeradores de nitróxeno e os fabricantes de secadores se eludan e non se responsabilicen.
Como excelente provedor de produtos de sistemas de aire comprimido, EPS ten unha cadea de produtos completa, que pode proporcionar aos clientes un conxunto completo de equipos, como secadores en frío, secadores de succión, filtros, xeradores de nitróxeno desenvolvidos e fabricados de forma independente, purificación de aire comprimido de alta calidade. Os produtos están equipados con xeradores de nitróxeno de alta calidade, para que os clientes poidan comprar e usar con confianza.