Ningún tren motriz é perfecto.
Entre os catro tipos principais de métodos de transmisión (mecánico, eléctrico, hidráulico e pneumático), ningunha das transmisións de potencia é perfecta.
Transmisión mecánica
1. Transmisión de engrenaxes
Incluíndo: transmisión de engrenaxes faciales, transmisión de cargueiros espaciales Vantaxes:
Adecuado para unha ampla gama de velocidade e potencia periféricas
A relación de transmisión é precisa, estable e eficiente
Alta fiabilidade de traballo e longa vida útil
.Pódese realizar a transmisión entre eixes paralelos, eixes que se cruzan en calquera ángulo e eixes escalonados en calquera ángulo. Desvantaxes:
Require unha maior precisión de fabricación e instalación: 4
custo maior,
Non é adecuado para a transmisión a longa distancia entre dous eixes.
Os nomes das dimensións básicas dos engrenaxes estándar evolventes inclúen círculo de adición, círculo de dedendum, círculo de indexación, módulo, ángulo de presión, etc.
2. Unidade de tornillo de turbina
Aplicable ao movemento e á dinámica entre dous eixes cuxos espazos son perpendiculares pero non se cruzan
vantaxe:
gran relación de transmisión
Tamaño compacto
deficiencia:
gran forza axial,
propenso á febre;
baixa eficiencia;
Só transmisión unidireccional
Os principais parámetros da transmisión de engrenaxes sen fin son:
Módulo:
ángulo de presión:
Círculo de indexación de engrenaxes
Círculo de paso de vermes
Chumbo
número de dentes de engrenaxe,
número de cabezas de vermes;
Relación de transmisión, etc.
.transmisión por correa
Inclúe: roda motriz, roda motriz, correa sen fin
Utilízase na ocasión na que os dous eixos paralelos xiran na mesma dirección.Chámase movemento de apertura, os conceptos de distancia entre centros e ángulo de envoltura.O tipo de cinto pódese dividir en tres categorías: cinto plano, cinto en V e cinto especial segundo a forma da sección transversal.
O foco da aplicación é: o cálculo da relación de transmisión: a análise da tensión e o cálculo da correa;a potencia permitida dunha única correa en V Vantaxes:
Adecuado para transmisión cunha gran distancia entre dous ejes:
O cinto ten unha boa flexibilidade para amortiguar os golpes e absorber as vibracións:
Deslizar para evitar danos a outras pezas importantes cando está sobrecargada: 0
Estrutura sinxela e baixo custo
deficiencia:
As dimensións exteriores da unidade son maiores;
Dispositivo de tensión necesario:
Debido ao deslizamento, non se pode garantir unha relación de transmisión fixa:
a vida útil do cinto é máis curta
baixa eficiencia de transmisión
4. Transmisión en cadea
Incluíndo: cadea de condución, cadea conducida, cadea de anel
En comparación coa transmisión de engrenaxes, as principais características da transmisión en cadea
Os requisitos de precisión de fabricación e instalación son baixos;
Cando a distancia central é grande, a estrutura de transmisión é sinxela
A velocidade da cadea instantánea e a relación de transmisión instantánea non son constantes e a estabilidade da transmisión é pobre
5. Tren de rodas
O tren de engrenaxes divídese en dous tipos: tren de engrenaxes de eixe fixo e tren de engrenaxes epicíclicas
A relación entre a velocidade angular (ou velocidade de rotación) do eixe de entrada e o de saída do tren de engrenaxes chámase relación de transmisión do tren de engrenaxes.Igual á relación entre o produto dos dentes de todas as engrenaxes conducidas e o produto dos dentes de todas as engrenaxes impulsoras en cada par de engrenaxes engranadas.
No tren de engrenaxes epicíclicas, a engrenaxe cuxa posición do eixe cambia, é dicir, a engrenaxe que xira e xira, chámase engrenaxe planetaria.A engrenaxe cunha posición de eixe fixa chámase engrenaxe solar ou engrenaxe solar.
A relación de transmisión do tren de engrenaxes epicíclicas non se pode calcular directamente resolvendo a relación de transmisión do tren de engrenaxes de eixe fixo.O principio de movemento relativo debe utilizarse para converter o tren de engrenaxes epicíclicas nun eixe fixo imaxinario mediante o método da velocidade relativa (ou chamado método de inversión).As rodas son calculadas.
As principais características do tren de rodas:
Adecuado para transmisión entre dous eixes afastados:
Pódese usar como transmisión para realizar a transmisión de velocidade variable:
Pódese obter unha relación de transmisión maior;
Realizar a síntese e descomposición do movemento.
Accionamento eléctrico
alta precisión
O servomotor utilízase como fonte de enerxía e o mecanismo de transmisión con estrutura sinxela e alta eficiencia está composto por parafuso de esfera e correa síncrona.O seu erro de repetibilidade é do 0,01%.
2. Aforrar enerxía
A enerxía liberada durante a fase de desaceleración do ciclo de traballo pódese converter en enerxía eléctrica para a súa reutilización, reducindo así os custos operativos, e os equipos eléctricos conectados son só o 25% dos equipos eléctricos necesarios para a tracción hidráulica.
3. Control Jingke
O control preciso realízase segundo os parámetros establecidos.Co apoio de sensores de alta precisión, dispositivos de medición e tecnoloxía informática, pode superar en gran medida a precisión de control que poden acadar outros métodos de control.
Mellorar a protección ambiental
4. Pola redución dos tipos de enerxía e o seu rendemento optimizado, redúcense as fontes de contaminación e redúcese o ruído, o que proporciona unha mellor garantía para a protección ambiental da fábrica.
5. Reducir o ruído
O seu valor de ruído de funcionamento é inferior a 70 decibelios, o que supón aproximadamente o 213,5% do valor de ruído das máquinas de moldeo por inxección accionadas hidráulicamente.
6. Aforro de custos
Esta máquina elimina o custo do aceite hidráulico e os problemas causados por el.Non hai tubos duros nin tubos brandos, non hai que arrefriar o aceite hidráulico e o custo da auga de refrixeración redúcese moito.
Transmisión hidráulica
vantaxe:
1. Desde o punto de vista estrutural, a súa potencia de saída por unidade de peso e potencia de saída por unidade de tamaño son abafadoras entre os catro tipos de métodos de transmisión.Ten unha gran relación momento-inercia.Baixo a condición de transmitir a mesma potencia, o volume do dispositivo de transmisión hidráulica de pequeno tamaño, peso lixeiro, baixa inercia, estrutura compacta, deseño flexible
2. Desde a perspectiva do rendemento do traballo, a velocidade, o par e a potencia pódense axustar de forma continua, a resposta á acción é rápida, a dirección pódese cambiar rapidamente e a velocidade pódese cambiar rapidamente, o intervalo de axuste de velocidade é amplo e a velocidade O rango de axuste pode chegar a 100: ata 2000:1.Acción rápida Ben, o control e o axuste son relativamente sinxelos, a operación é relativamente cómoda e aforra traballo, e é conveniente cooperar co control eléctrico e conectarse á CPU (ordenador), o que é conveniente para realizar a automatización.
3. Desde o punto de vista do uso e mantemento, as propiedades autolubricantes dos compoñentes son boas e é fácil realizar a protección contra sobrecargas e o mantemento da presión.Os compoñentes seguros e fiables son fáciles de realizar a serialización, estandarización e xeneralización.
4. Todos os equipos que utilizan tecnoloxía hidráulica son seguros e fiables
5. Economía: a plasticidade e variabilidade da tecnoloxía hidráulica son moi fortes, o que pode aumentar a flexibilidade da produción flexible e é fácil cambiar e axustar o procedemento de produción.O custo de fabricación dos compoñentes hidráulicos é relativamente baixo e a adaptabilidade é relativamente forte.
6. A combinación de presión hidráulica e novas tecnoloxías como o control de microordenadores para formar a integración de "mecánico-eléctrico-hidráulico-óptico" converteuse na tendencia do desenvolvemento mundial, que é conveniente para a dixitalización.
deficiencia:
Todo está dividido en dous, e a transmisión hidráulica non é unha excepción.
1. A transmisión hidráulica perde inevitablemente debido á superficie móbil relativa.Ao mesmo tempo, o aceite non é absolutamente incompresible.Ademais da deformación elástica do tubo de aceite, a transmisión hidráulica non pode obter unha relación de transmisión estrita, polo que non se pode usar para máquinas ferramentas como o procesamento de engrenaxes roscadas.na cadea de transmisión en liña de
2. Hai perdas de bordo, perdas locais e perdas de fugas no proceso de fluxo de aceite e a eficiencia da transmisión é baixa, polo que non é axeitado para a transmisión a longa distancia.
En condicións de alta e baixa temperatura, é difícil adoptar a transmisión hidráulica
3. O ruído é alto e debe engadirse un silenciador cando se esgota a alta velocidade
4. A velocidade de transmisión do sinal de gas no dispositivo pneumático é máis lenta que a velocidade dos electróns e da luz dentro da velocidade do son.Polo tanto, o sistema de control pneumático non é adecuado para circuítos complexos con demasiados compoñentes.
Exención de responsabilidade: este artigo reprodúcese de Internet.O contido do artigo é só para fins de aprendizaxe e comunicación.A rede de compresores de aire segue sendo neutral para as opinións do artigo.Os dereitos de autor do artigo pertencen ao autor orixinal e á plataforma.Se hai algunha infracción, póñase en contacto para eliminala