O caudalímetro é un dos medidores máis utilizados na industria.O caudalímetro é un dos medidores máis utilizados na industria.Xiaobian resume os métodos de solución de problemas dos medidores de caudal comúns para ti.Lembra recoller e prestarnos atención para axudarche a xulgar e resolver a tempo os problemas atopados no proceso de produción.Clasificación do caudalímetro ★ Hai moitos tipos de métodos e instrumentos de medición de fluxo, e tamén hai moitos métodos de clasificación.Ata agora, hai ata 60 tipos de caudalímetros dispoñibles para uso industrial.★ Segundo o obxecto medido, hai dúas categorías: oleoduto pechado e canle aberto.★ Segundo o propósito da medición, pódese dividir en medición bruta e medición de fluxo, e os seus instrumentos chámanse medidor bruto e caudalímetro respectivamente.★ Segundo o principio de medición, hai principio mecánico, principio térmico, principio acústico, principio eléctrico, principio óptico, principio de física atómica, etc. ★ Segundo a clasificación máis popular e extensa na actualidade, pódese dividir en: desprazamento positivo caudalímetro, caudalímetro de presión diferencial, caudalímetro de flotador, caudalímetro de turbina, caudalímetro electromagnético, caudalímetro vórtice, caudalímetro másico e caudalímetro ultrasónico.Fallos comúns do caudalímetro e métodos de tratamento 01 caudalímetro de roda de cintura Pregunta 1: A roda de cintura non xira.Motivo: 1. A sucidade está atrapada na canalización.2. O líquido medido solidifícase.Medidas de tratamento: 1. Limpar tubaxes, filtros e caudalímetros.2. Disolver o líquido.Problema ②: a roda da cintura xira pero o punteiro non se move ou se detén ao camiñar.Motivo: 1. O garfo de cabeceira está fóra de liña.A transmisión da cabeza entra no lixo.2. O punteiro ou contador está atascado.3. A transmisión está fóra de liña.Medidas de tratamento: Retire a cabeza do medidor, xire o garfo coa man e o instrumento xira con flexibilidade, de xeito que a cabeza do medidor estea fóra de contacto co pasador do eixe;De non ser así, debería comprobarse paso a paso.Problema ③: o eixe de acoplamento do selo da dirección perde aceite.Motivo: desgaste da empaquetadura de selado Medidas de tratamento: apertar a glándula ou substituír a empaquetadura.Problema ④: compensación de erros do dispositivo e sesgo de erro de pequeno fluxo.Motivo: a roda de cintura choca coa carcasa, porque o rodamento está desgastado ou porque o corpo principal do mecanismo de condución fixo está desprazado.Medidas de tratamento: Substitúe o rodamento, e comproba se o engrenaxe motriz e o corpo da roda xiran e se os parafusos que fixan a engrenaxe están soltos.Problema ⑤: o erro varía moito.Motivo: 1. O líquido pulsa moito.2. Contén gas.Medidas de tratamento: 1. Reducir a pulsación.2. Engade un getter.
02 Caudalímetro de presión diferencial Pregunta ①: Indica cero ou pouco movemento.Motivo: 1. A válvula de equilibrio non está totalmente pechada ou ten fugas.2. As válvulas de alta e baixa presión na raíz do dispositivo de estrangulamento non están abertas.3. A válvula e a canalización entre o dispositivo de aceleración e o manómetro diferencial están bloqueadas.4. O tubo de guía de presión de vapor non está completamente condensado.5. A xunta entre o dispositivo de estrangulamento e a canalización do proceso non está axustada.6. Fallo interno do manómetro diferencial.Medidas de tratamento: 1. Pechar a válvula de equilibrio, reparala ou substituíla.2. Abrir as válvulas de alta e baixa presión.3. Lavar a canalización, reparar ou substituír a chave.4. Abra o contador despois da condensación completa.5. Apretar o parafuso ou cambiar a xunta.6. Comprobar e reparar Pregunta 2: A indicación está por debaixo de cero.Motivo: 1. Conexión inversa de conducións de alta e baixa presión.2. A liña de sinal está invertida.3. A canalización do lado de alta presión está seriamente con fugas ou rota.Medidas de tratamento: 1-2.Comproba e conecta correctamente.3. Substitúe pezas ou tubos.Pregunta ③: a indicación é baixa.Motivo: 1. A canalización do lado de alta presión non está axustada.2. A válvula de equilibrio non está axustada nin está ben pechada.3. O aire da canalización no lado de alta presión non se descarga.4. O manómetro ou instrumento secundario de presión diferencial ten un desplazamento ou desprazamento cero.5. O dispositivo de estrangulamento e o manómetro diferencial non coinciden e non cumpren os requisitos de deseño.Medidas de tratamento: 1. Comprobar e eliminar fugas.2. Comprobar, pechar ou reparar.3. Esgota o aire.4. Comproba e axusta.5. Substitúa o manómetro de presión diferencial correspondente.Pregunta ④: a indicación é alta.Motivo: 1. A canalización lateral de baixa presión non está axustada.2. A canalización lateral de baixa presión acumula aire.3. A presión do vapor é inferior ao valor de deseño.4. Deriva cero do manómetro diferencial.5. O dispositivo de estrangulamento non coincide co manómetro diferencial.Medidas de tratamento: 1. Comprobar e eliminar fugas.2. Esgota o aire.3. Segundo a corrección da densidade real.4. Comproba e axusta.5. Substitúa o manómetro de presión diferencial correspondente.Pregunta ⑤: a indicación varía moito.Motivo: 1. Os propios parámetros de fluxo fluctúan demasiado.2. A célula de carga é sensible á flutuación dos parámetros.Medidas de tratamento: 1. Baixar adecuadamente as válvulas de alta e baixa presión.2. Axuste adecuadamente a función de amortiguamento.Pregunta 6: A instrución non se move.Motivo: 1. Fallan as instalacións anticonxelación e conxélanse o manómetro diferencial e a presión hidráulica no tubo de guía de presión.2. As válvulas de alta e baixa presión non están abertas.Medidas de tratamento: 1. Reforzar o efecto das instalacións anticongelantes.2. Abrir as válvulas de alta e baixa presión.03 caudalímetro supersónico Pregunta ①: Os datos de visualización da velocidade do fluxo cambian drasticamente.Motivo: o sensor está instalado no lugar onde a canalización vibra moito ou augas abaixo da válvula reguladora, da bomba e do orificio.Medidas de tratamento: o sensor instálase no lugar onde a canalización vibra moito ou augas abaixo da válvula reguladora, bomba e orificio.Pregunta ②: o sensor é bo, pero o caudal é baixo ou nulo.Motivo: 1. Non se limpan a pintura e a ferruxe na canalización.2. A superficie da canalización é irregular ou está instalada na costura de soldadura.3. O sensor non está ben acoplado coa canalización e hai ocos ou burbullas na superficie de acoplamento.4. Cando o sensor está instalado na carcasa, o sinal ultrasónico debilitarase.Medidas de tratamento: 1. Limpar de novo a canalización e instalar o sensor.2. Triturar a canalización plana ou instalar o sensor lonxe da soldadura.3. Reinstale o axente de acoplamento.4. Move o sensor á sección de tubo sen carcasa.Pregunta ③: a lectura é incorrecta.Motivo: 1. Os sensores están instalados na parte superior e inferior dos tubos horizontais e os sedimentos interfiren cos sinais ultrasónicos.2. O sensor está instalado no tubo con fluxo de auga descendente e o tubo non está cheo de fluído.Medidas de tratamento: 1. Instalar sensores a ambos lados da canalización.2. Instale o sensor na sección de tubo chea de fluído.Problema ④: o caudalímetro funciona normalmente e, de súpeto, o caudalímetro xa non mide o caudal.Motivo: 1. O medio medido cambia.2. O medio medido está gasificado debido á alta temperatura.3. A temperatura do medio medida supera a temperatura límite do sensor.4. O axente de acoplamento baixo o sensor está envellecido ou consumido.5. O instrumento supera o seu propio valor de filtrado debido á interferencia de alta frecuencia.6. Perda de datos no ordenador.7. O ordenador fallou.Medidas de tratamento: 1. Cambiar o método de medición.2. arrefriar.Paso 3 arrefriar.4. Repintar o axente de acoplamento.5. Mantéñase lonxe de fontes de interferencia.6. Introduza de novo o valor.7. Reinicie o ordenador.04 caudalímetro másico Pregunta ①: constante de caudal instantáneo máximo.Motivo: 1. O cable está desconectado ou o sensor está danado.2. O tubo fusible do transmisor está queimado.3. O tubo de medición do sensor está bloqueado Medidas de tratamento: 1. Substitúe o cable ou substitúa o sensor.2. Substitúe o tubo de seguridade.3. Despois do dragado, toque a carcasa do sensor e, a continuación, mida as tensións AC e DC.Se aínda non ten éxito, a tensión da instalación é demasiado grande, así que reinstala.Pregunta ②: Cando o caudal aumenta, o caudalímetro indica un aumento negativo.Motivo: a dirección de fluxo do sensor é oposta á dirección de fluxo indicada da carcasa e a liña de sinal está invertida.Medidas de tratamento: Cambiar a dirección de instalación e cambiar a conexión do cable de sinal.Problema ③: cando o fluído flúe, o caudal mostra saltos positivos e negativos, cun gran rango de saltos e ás veces mantendo un valor máximo negativo.Motivo: 1. A posta a terra do cable apantallado AC/DC da fonte de alimentación é superior a 4Ω.2. Vibración da canalización.3. O fluído ten compoñentes bifásicos gas-líquido.4. Hai un campo magnético forte ou interferencia de radiofrecuencia ao redor do transmisor.Medidas de tratamento: 1. Re-terra.2. Cambie o tubo de conexión co caudalímetro por unha conexión de mangueira metálica.3. Abra un burato na canalización por riba do caudalímetro e instale unha válvula para descargar os compoñentes da fase gaseosa.4. Cambia o ambiente arredor do transmisor.Caudalímetro de turbina 05 Problema ①: Non hai pantalla cando o fluído flúe normalmente.Motivo: 1. O cable de alimentación e o fusible están rotos ou teñen un contacto deficiente.2. O instrumento de visualización ten un contacto interno deficiente.3. A bobina está rota.4. Hai un fallo dentro da canle de fluxo do sensor.Medidas de tratamento: 1. Comprobar cun ohmímetro.2. Comprobe substituíndo o método "versión en espera".3. Comprobe a bobina por se hai fío roto ou desoldadura da xunta de soldadura.4. Retire os corpos estraños do sensor e limpe ou substitúa as pezas danadas.Problema ②: a visualización do tráfico está a diminuír gradualmente.Motivo: o filtro está obstruído.O núcleo da chave na sección do tubo do sensor está solto e a abertura da chave redúcese.O impulsor do sensor está bloqueado por elementos diversos ou entran materias estrañas no espazo do rodamento e a resistencia aumenta.Medidas de tratamento: Limpar o filtro.Xulgar se o núcleo da válvula está solto a partir de se o axuste do volante da válvula é efectivo. Retire o sensor para eliminar elementos diversos e volva comprobar se é necesario.Problema ③: o fluído non flúe e a visualización do fluxo non é cero.Motivo: 1. A liña de transmisión está mal conectada a terra.2. Cando a tubaxe vibre, o impulsor treme.3. A válvula de corte non está pechada correctamente.4. As placas de circuítos internos do instrumento de visualización ou os compoñentes electrónicos están deterioradas e danadas.Medidas de tratamento: 1. Comprobar se está ben fundamentado.2. Reforza a canalización ou instala soportes antes e despois do sensor para evitar vibracións.3. Repare ou substitúa a válvula.4. Tome o "método de curtocircuíto" ou comprobe un a un para determinar a fonte de interferencia e descubrir o punto de falla.Pregunta 4: hai unha diferenza significativa entre o valor de visualización e o valor de avaliación empírica.Motivo: 1. Fallo interno da canle de fluxo do sensor.2. A contrapresión do sensor é insuficiente e prodúcese a cavitación, o que afecta a rotación do impulsor.3. As razóns do caudal da canalización.4. Fallo interno do indicador.5. Os elementos de imán permanente do detector desmagnetízanse polo envellecemento.6. O fluxo real a través do sensor superou o rango especificado.Medidas de tratamento: 1-4.Descubra a causa do fallo e busque contramedidas por razóns específicas.5. Substitúe o elemento desmagnetizador.6. Substitúe o sensor axeitado.Fonte: Rede Exención de responsabilidade: este artigo reprodúcese desde a rede e o contido do artigo é só para a aprendizaxe e a comunicación.A rede de compresores de aire é neutral para as opinións do artigo.Os dereitos de autor do artigo pertencen ao autor orixinal e á plataforma.Se hai algunha infracción, póñase en contacto para eliminala.
